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公司通訊 / Company Communication
積蓄創新動能 邁出增效步伐
發布時間:2021-04-02 信息來源:原創 瀏覽次數:237
機械制造公司三分廠大型組主要負責公司的堆垛機相關零部件和1.5米以上大型零件的加工,班組中大型設備比較多,當需要批量進行小型零件的機械加工時,經常會遇到因裝夾困難,夾緊力度控制不好導致垂直度及平面度無法保證等問題,造成的加工效率低、加工質量不穩定的情況。





要想解決問題,就要找到問題的源頭。于是羅華、趙桂元和查紅佳三位職工經過研究發現,小件變形主要跟虎鉗夾緊力度過大造成的,但是夾緊力度過小也不行,會造成工件松動,并且工件外形差別導致壓緊力度不好控制。力度的大小很難掌控,主要受人為影響,跟操作者的力量和經驗有直接關系。因工作需要,大設備有時會有小件加工需求,當遇到批量小件加工時,操作者需要重復裝夾,勞動強度大,非??简灢僮髡叩捏w力,所以裝夾方式會直接影響其加工效率,加上加工質量的不穩定,就會導致效率更慢。但很多時候小件沒有批量,單件加工需要浪費大量時間在裝夾上。他們通過研究小型零部件的特點,設計制作了氣動夾緊工裝,將夾緊力量可視化,解決了小型工件在機械加工中難裝夾、公差難控制等問題,大幅提高了加工效率及質量。



氣動壓緊裝置是根據小型零件的特點設計產生的。利用氣動夾緊裝置后,可在大設備工作臺角落裝夾此裝置,底座中的工件裝夾定位板,可以通過調節、移動、更換等方式,實現小型零部件更快的裝夾,還可以根據工件形狀加工出輪廓,再將工件定位進輪廓中,起到支撐工件作用。
將小型工件裝夾簡單化,鋁合金易變形小件壓緊力度由“憑經驗、靠感覺”變得可視化,可以根據需求可調節壓緊力度。操作者勞動強度降低,加工效率提高,機床性能得到充分利用。經試驗,導軌加工效率比用普通夾緊方式提高30%,加工合格率與普通夾緊相比提高25%。工件因裝夾導致變形及松動的情況已經避免。
據悉,此裝置還可以為其他工件裝夾方式改變做出引領作用,改變以往一種工裝只能加工一種工件的現狀,它可以根據工件形狀改變工件定位板,即可完成其他工件的加工,也可實現加工工裝模塊化。不是每一份努力都有收獲,不是每一滴汗水都能開出花朵,正是有了對工作的熱愛,對創新的執著,才有了氣動夾緊裝置的產生,才邁出了增效的新步伐。
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